空压机8个节能解答，越早知道越好！

               空压机行业这些年高速发展，用户对设备的选型及使用维护还需要进一步加强认知，惠州空压机众恒机电设备给您这8条建议，您越早知道越好!

       1  治理泄漏

　　统计表明，压缩空气系统的泄漏一般高达30~40%，管理较佳的工厂或新厂约5~10%。

　　其中，大多数泄露来自设备使用中的零部件老化或破损。

      　一个直径1mm的小孔，在7bar压力下，每分钟泄漏量为0.0742m³。一年时间，泄漏掉的压缩空气将会损失高达4             千多元。

　　普通的碳钢管道压损较大，且随着年份的增多，腐蚀造成的泄漏现象严重，因此属于不节能管道。

　　葆德新型铝合金快速管道，阻力小，耐腐蚀，无焊缝不易泄漏，且施工快速，是节能改造中管道可靠之选。

      2  治理压损

　　压损就是压力降，有管道，压损就一定存在。治理压损的经济性仅次于治理泄漏。空压机出口到用气点，建议压降             不超过1bar。

　　例如：空压机出口7bar到使用现场就只有5bar了，其中相差的2bar就是压损。如果将压损减少1bar，则压力出口             只需调到6bar，意味着由此空压机将节能约7%。
          有些压损是先天由设计选型造成的，而有些是后天因素，如施工工艺、欠缺维护保养造成的。造成压损较大的一些            部位和原因：

　　①管道过长(非环形管路)、尺寸小、缩径、短半径弯头、阀门过多、管道内部粗糙焊接等;

　　②过滤器、吸干机欠维护保养、非全通径阀门、气源三联件调压装置。

     3 合理设定用气压力

　　空压机1bar压力约需消耗7%的能耗，所以空压机设置的压力直接关系到空压机的电费支出。一些错误的认知：

　　①用户抱着稳妥的心理，空压机压力设置宁高勿低;

　　②搬照同行同业的生产流程和设备，包括空压机系统，认为是成熟经验，因此造成一些过时技术的错误操作一再被                  复制;

　　③用气设备的气源要求不明确或者说余量过大，甚至高压降压后使用，以求“保持压力稳定”，这些装置往往并不                   追求高效，造成一些无谓的浪费;

　　④空压机压力选型无区别的采取“就高不就低”，导致为满足极小流量的局部高压使用需求而不得不全局采用高                     压 力。

       4 评估实际用气设备

　　调整不合理用气行为，对厂用气动设备进行评估，杜绝用压缩风做常规清扫工作。 

       5 采用智能联控

　　空压机数量少，可采用一台变频空压机调压，如果数量较多，可采用集中联动控制，避免多台空压机参数设置时造            成的阶梯式排气压力上升。

      6 做好设备维护

　　好设备维护、清洁增加空压机散热效果，水冷、空冷等换热器的交换效果，保持油质清洁。
        7 余热回收

　　余热回收就是通过换热器将空气压缩过程中产生的热量，回收用来加热空气或水，典型的使用如辅助采暖、工艺加             热和锅炉补水预热等。70%~90%的热能可以回收并利用。
        8 采用众恒机电空压机

　　众恒机电是行业内最早采用智能永磁变频技术的厂商之一，经过多次迭代升级，产品达到新国标一级能效、超一级高 效，是制造业可靠的节能省电好伙伴。

为了帮助用户提高能源利用效率，降低能耗，众恒机电空压机厂家从技术节能和管理节能等多种节能手段上寻求突破，根据用户不 同需求提供多层次的定制性服务。